對(duì)設(shè)備的定期檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時(shí),判斷被拆卸下來的軸承可否再次使用,一定要仔細(xì)調(diào)查和記錄軸承外觀情況。為了弄清和調(diào)查潤(rùn)滑劑的剩余量,取樣以后,要較好地清洗軸承。
檢查滾道面、滾動(dòng)面和配合面的狀況,以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。再者考慮軸承損傷的程度、機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后,再來決定軸承可否再次使用或更換。如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí),查明原因,制定對(duì)策。如果有下面幾種缺陷的話,軸承就不能再用了,需要更換新的軸承。
1)內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的。
2)內(nèi)外圈、滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離的。
3)滾道面、擋邊、滾動(dòng)體有顯著卡傷的。
4)保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動(dòng)厲害的。
5) 滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的。
6)滾動(dòng)面、滾動(dòng)體上有顯著壓痕和打痕的。
7)內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8)過熱變色厲害的。
9)潤(rùn)滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑的狀態(tài)等,具體情況如下:
一、軸承的滾動(dòng)聲
采用測(cè)聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測(cè)聲器能夠分辨。
二、軸承的振動(dòng)
軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,通過頻率推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
三、軸承的溫度
通常軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止,防止燃軸事故發(fā)生。
現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備幾乎都是需要大量資金的裝備,設(shè)備的購(gòu)買、維修和使用費(fèi)用十分昂貴,迫切需要設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益必經(jīng)通過對(duì)設(shè)備日常的維護(hù)和保養(yǎng),來減少設(shè)備的有形磨損,減少設(shè)備壽命周期內(nèi)的維修費(fèi)用和其他非正常開支。